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            產(chǎn)品中心

            分條機-金屬分條機-泓眾機械設(shè)備廠

            佛山市泓眾機械設(shè)備有限公司

            • 主營產(chǎn)品:縱剪分條機,整平機,飛剪,橫切機
            • 公司地址:佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)科寶北路12號之三首層A
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            分條機剪切帶條寬度不一怎么解決?

            分條機設(shè)備在使用過程中,如有調(diào)整不當(dāng),將可能會出現(xiàn)一些異常現(xiàn)象,同時還會造成產(chǎn)品的一些損傷。比如在某一生產(chǎn)工作中,分條機設(shè)備所剪切帶材存在寬度不一的問題,還有一些條料產(chǎn)品的毛刺超過了標(biāo)準(zhǔn)要求。

               首先針對一個問題,如果發(fā)現(xiàn)所切條料寬度不一,那么很可能是由于分條機刀軸上的刀具沒有緊固造成的,因而此時需要關(guān)停設(shè)備,檢查刀具,調(diào)整好后再緊固,即可剪出片寬合格的條料。

               其次,如果發(fā)現(xiàn)分條機設(shè)備所剪切的條料毛刺超標(biāo),則需要從兩個方面來考慮。一種是在滾剪后條料毛刺超標(biāo),主要包括的原因有:1、刀具刃口不鋒利,條料上的毛刺表現(xiàn)為連續(xù)的;刃口有缺陷,現(xiàn)象表現(xiàn)為條料上毛刺有斷續(xù)的亮點。此時應(yīng)當(dāng)重新韌磨刀具;2、刀具間隙或重合度大時,條料上的毛刺表現(xiàn)為是連續(xù)的,并有輕微的翻起現(xiàn)象。此種情況應(yīng)停機檢查,重新調(diào)整刀具間隙。

               另外一種情況就是由于通過張緊裝置之后,帶料毛刺超標(biāo)。通常情況下,通過張緊裝置后的條料如果毛刺超標(biāo),主要是由于條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤產(chǎn)生的。這可能是由于分條機組中所配置隔離盤的平面度、裝隔離盤的軸的直線度不好,分條機生產(chǎn)廠家,轉(zhuǎn)動時隔離盤徑向跳動過大,引起條料在運行過程中橫向擠壓隔離盤。

               如果發(fā)現(xiàn)分條機所剪切帶條某些部分出現(xiàn)一定差異的情況,這主要是由于引起張緊裝置上的氣囊使其局部壓力不均勻,使運行中的條料在此過程中產(chǎn)生對隔離盤的橫向擠壓。情況應(yīng)調(diào)整氣囊上的上、下壓板,改變排列的方式并增加或減少壓板的數(shù)量,使氣囊局部壓力均勻情況。


            分切機操作流程如下:

            分切機操作流程一 、開機 1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),分條機,按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定;  2、 打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定;  3、 打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。 分切機操作流程二、 設(shè)定控制  1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單; 2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案; 3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度;  4、  選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。  分切機操作流程三、上料、穿膜及接膜  1、 上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實際情況,在時效架 上勾取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機放卷架上; 2、 穿膜:當(dāng)分切機上無膜時,自動分條機,須進行穿膜。  3、 接膜:當(dāng)分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,全自動分條機,人工把分切機一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜。

            分切機操作流程四、 開機運行改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機器,準(zhǔn)備運行;  將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO, READY TO RUN 開通,啟動 MACHINE RUN 開機運行;  分切機操作流程五、 分切控制  在分切運行過程中,認真監(jiān)控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

            我們大家在操作分切機的時候,我們都應(yīng)該按照上面的流程來進行操作,正確操作分切機才是我們大家都需要掌握的。



            分條機的安全操作規(guī)程有哪些

            一、開機

            1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到 RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

            2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動架上),檢查主液壓驅(qū)動系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

            3、打開氣動截流閥(設(shè)置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

            二、設(shè)定控制

            1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

            2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

            3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

            4、選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。


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